我們分析下高溫除塵布袋除塵效率降低的原因

我們分析下高溫除塵布袋除塵效率降低的原因

高溫除塵布袋可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織(或針刺)成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在除塵布袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。

高溫除塵布袋其除塵效率可高達99.99%，不過，有時因為一些原因會造成其除塵效率降低，想避免這種現象的發生，有以下四點內容需要注意：

1.漏氣現象，針對這一點需要堵住濾袋除塵器的排灰口，在高溫除塵布袋除塵器的灰斗中會有大量粉塵降落，此時若有向上的漏風就會造成粉塵的二次飛揚，此狀況若多次循環，就會使高溫除塵布袋清除的粉塵濃度增加，從而影響其效率，所以堵住濾袋除塵器的排灰口是必要的。

2.高溫除塵布袋與除塵骨架不貼合，若是除塵骨架表面不光滑會對高溫除塵布袋造成損害，但若除塵骨架與高溫除塵布袋不貼合，就會造成高溫除塵布袋工作時發生癟袋現象，所以高溫除塵布袋與除塵骨架應該合理配合，才不會致使高溫除塵布袋效率降低。　

3.高溫除塵布袋破損，在安裝過程中，高溫除塵布袋很有可能發生破損現象，有時零件不光滑或有損壞，都可造成高溫除塵布袋破損，高溫除塵布袋破損后不單單會發生效率降低的現象，很有可能會使高溫除塵布袋不能再使用，所以為了避免這種現象的發生，妥善安裝、安裝后檢驗，是必要的。　　

4.防止氣流逸出，通常粉塵濃度較高，若粉塵未經過高溫除塵布袋，而是從縫隙逸出，便會使排放濃度增加，從而感覺高溫除塵布袋除塵率降低，所以為了避免此種現象發生，在設計、安裝、檢修時都需注意。

高溫除塵布袋的高效率，使其成為工業除塵的熱寵，所以不要因為其他原因造成高溫除塵布袋的失效，這樣才能保障成本和工況的正常運作。

影響除塵器布袋的使用壽命的因素如下：除塵布袋的品種使用不當；除塵布袋的品質；過濾氣速；粉塵負載；粉塵成份；粉塵特性；清洗方法；清洗頻率；系統開機、停機次數；以及相關的維護工作。除塵布袋的使用占除塵器維修費用大，可達維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等。耐高溫除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料.除塵器布袋的面料和設計應盡量追求高效過布，易于粉塵剝離及經久耐用效果。

高溫布袋除塵器的布袋材質可以是芳綸、PPS耐高溫布袋、無堿玻纖機織布、聚酰亞胺等多種。君正環保設備公司會根據企業自身粉塵的溫度，以及濕度，還有其他情況來合理選擇布袋除塵器。在現實的情況中，很多企業剛排除的含塵廢氣溫度往往還會高于220℃，這種情況下，便不能直接使用高溫布袋除塵器，否則會使得除塵器壽命縮減，除塵效率降低。所以，通常的做法是，在高溫布袋除塵器前面配套增加一個濕法除塵器，也就是水噴淋塔來給粉塵降溫，同時也去除掉一部分粉塵。

我公司高溫除塵布袋生產制作標準：

除塵布袋的縱向縫線牢固,平直且不得少于三條，除塵布袋袋口的環狀縫線   牢固且不得少于二條，除塵布袋防癟環的環狀縫線牢固且每邊不得少于二條，除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線,但   縫制二圈以上，除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗，其伸長量應符合要求：

1.不允許連續跳線且1m縫線內跳線不超過1針、1線、1處；

2.無浮線；

3.不允許連續掉道且1m內掉道不超過1處。

君正高溫除塵布袋生產工藝：

流程：纖維開松--梳理--鋪網--預刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE(防水劑)--烘干--定型--軋制--卷裝。

泊頭市君正環保設備有限公司生產的除塵布袋，除塵骨架，電磁脈沖閥，脈沖控制儀，卸料器等除塵器配件都經公司嚴格的質量檢查，公司的每一道手續都能找到相關的責任負責人，保證不讓一個不合格的產品出場。

我公司鄭重承諾：

凡是在我公司訂做的產品，在正常使用范圍之內如出現質量問題，我公司無條件退款。請廣大客戶放心與我公司合作。公司服務熱線：0317-8199013  15031895868公司免費為您提供技術服務。