按習慣分散于氣體介質的微小顆粒的固體物質統稱為粉塵，粉塵按來源不外乎有兩種。一種是由于固體材料的破碎、表面材料的加工和運輸等工藝過程中產生粉塵，這種粉塵在行程過程中沒有任何物理化學變化，其形狀無規則，大小不一，但后來能長久懸浮于空氣中的顆粒都很小，一般在0.26-60微米之間，另一種由于化學作用而子氣體或液體中冷凝下來的更細微的固體顆粒，即所謂煙塵，它具有規則的結晶形狀，它的顆粒一般都很小，通常在0.5微米以下，以鍋爐煙筒冒出的煙為例，其中除具有各種化學氣體和煤氣外，上混雜著有氣體冷凝出來的極小的煙塵微粒。

雖然粉塵和煙塵的來源以及顆粒的大小和形狀不同，但是，從除塵的角度來看，兩者并無顯著的質的差別，故統稱粉塵。塵粒的大小不一，形狀不同，對除塵器及風機的損壞是不一樣的。那么，粉塵的性質對除塵器的影響有哪些呢？

高溫除塵布袋阻燃型濾料，首先是材質的選擇，一般認為氧指數（LOI）大于30的纖維織造濾料，如PPS、P84、PTEF等是安全的，而對于LOI小于30的纖維，如丙綸、錦綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等高溫除塵布袋濾料可采用阻燃劑浸漬處理。

空氣中含有粉塵其濃度≤65%g/m3能引起爆炸，為具有爆炸性的危險粉塵。具有爆炸性危險的粉塵均可能在一定的范圍內爆炸，這個爆炸范圍的低濃度成為爆炸下限，高濃度成為爆炸上線，粉塵的爆炸范圍取決于粉塵的性質、塵粒的大小和濕度等。塵粒越小比面積越大，爆炸危險性越大，粉塵和空氣中的溫度越小越容易爆炸。一般明火、機械摩擦、電氣設備發生的火花均有可能引起爆炸。,如果除塵器前的工藝流程中出現火花,且能進入除塵器內時,應采用防爆措施,如增設火花捕集器、設防爆門等采取一定的措施，以防止除塵器的爆炸。

高溫除塵布袋的消靜電濾料是指在濾料纖維中混入導電纖維，使濾料在徑向或緯向具有導電性能，使電阻小于109Ω。混入方式有等間隔編入導電紗、均勻混入絮棉層等。常用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性（滲碳）化學纖維。兩者相比，前者導電性能穩定可靠，后者經過一定時間后導電性能易衰退。導電纖維混入量約為基本纖維的2～5%。對于一般抗靜電采用炭纖維混紡和不銹鋼絲混紡濾料，高溫除塵布袋中度抗靜電采用不銹鋼絲植入濾料，高度抗靜電采用不銹鋼絲網植入濾料。

此外，對可燃、易爆煙塵，在除塵設備和系統設計中還須采取其他必要的阻燃防爆措施。如煙氣中摻入惰性氣體，增大氣體含濕量，增設安全裝置等。

粉塵的自燃性和爆炸性

高溫除塵布袋當物料被研磨成粉料時,總表面積增加,表面能增大,從而提高了顆粒物的化學活性,特別是提高了氧化產熱的能力,在一定條件下會轉化為燃燒狀態。各類粉塵的自燃溫度相差很大,根據不同的自燃溫度可將高溫除塵布袋可燃性粉塵分為兩類:第一類粉塵的自燃溫度高于環境溫度,因而只能在加熱時才能引起自燃。第二類粉塵的自燃溫度低于環境溫度,甚至在不加熱的情況下都可能自燃燒毀除塵布袋。這種粉塵造成火災的危險性最大。

在封閉空間內可燃性懸浮粉塵的燃燒會導致化學爆炸。除塵濾袋引起可燃性懸浮粉塵爆炸必須具備三個條件:有足夠的氧氣濃度;氣體含塵濃度在爆炸限內;存在足夠的點火能或一定溫度的火源。能引起爆炸的最低濃度稱為爆炸下限,最高濃度稱為爆炸上限。可燃混合物的濃度低于爆炸下限或高于爆炸上限時,均無爆炸危險。爆炸下限對防爆更有意義。

某些粉塵爆炸濃度的下限粉塵名稱爆炸濃度玉泰粉 12.6

粉塵名稱硫磺粉末硫礦粉頁巖粉煙草末泥炭粉棉花茶葉末硬橡膠塵末谷倉塵末電焊塵

爆炸濃度

暴炸濃度

粉塵名稱鋁粉末豌豆粉木屑渣餅樟腦煤塵松香飼料粉末咖啡染料2.3

58.013.9亞麻皮屑 16.7

硫磨碎粉末25.210.158.065.068.07.620.2

奶粉10.130.210.1

面粉25.22.5114.032.830.25.0

燕麥7.610.1大麥提煉7.6227.015.0

瀝青42.830.0

甜菜糖 8.5270.0